Услуги по испытаниям
любых металлических изделий
Проводим более 10 000 испытаний в год для атомной промышленности, мостостроения и объектов нефтегазовой отрасли
«Инструмент-Сервис» - производственное подразделение группы компаний «Параллель» - предоставляет услуги по разрушающему и неразрушающему контролю, металлографическим исследованиям, определению содержания химических элементов методом спектрального анализа
Оборудование и услуги:
Оперативно: от 24 часов + доставка
С момента обращения в компанию:
Орёл - день в день
Москва - 2 суток
Санкт-Петербург - 3 суток

  • Огромный опыт
    Ежедневно тестируем сотни образцов для собственного производства: 1000+ тонн изделий в месяц
  • Удобные форматы
    Наблюдайте за испытаниями онлайн через мессенджеры, видеоконференции
  • Аттестованные специалисты
    Гарантируют качество результатов испытаний
  • Открытость
    Возможно проведение испытаний вместе с заказчиком в нашей лаборатории
Как мы работаем:
Отправьте заявку
Согласуем условия доставки по почте lab@bolt57.ru, телефону
+7 (4862) 300-200 или с Вашим менеджеру в «Параллели»
Оплатите счет
Фиксируем сроки
Пришлите образцы
Через любую транспортную компанию (СДЭК, Деловые линии и др.)
Получите заключение
В срок от одного рабочего дня (чаще - быстрее)
Получите коммерческое предложение
Оставьте свои данные, и мы с вами свяжемся
Оперативно: от 24 часов + доставка
С момента обращения в компанию:
Орел - день в день
Москва - 2 суток
Санкт-Петербург - 3 суток

  • Услуги:
    Неразрушающий контроль:
    • ультразвуковой контроль объектов;
    • выявление поверхностных дефектов типа нарушения сплошности металла на локальных участках крупногабаритных деталей магнитопорошковым методом;
    • выявление поверхностных и сквозных дефектов в основных материалах методом капиллярной дефектоскопии;
    • проведение визуального и измерительного контроля
    По разрушающим и другим видам испытаний:
    • механические статические испытания прочности на растяжение полноразмерных изделий до М48 с классом прочности до 12.9 при нормальной и при повышенной температурах до 1100°C;
    • механические динамические испытания на ударный изгиб при нормальной и пониженной температурах до -60°C;
    • измерение твердости по Виккерсу, Бринеллю, Роквеллу;
    • испытания на коррозионную стойкость методом ускоренных коррозионных испытаний;
    • технологические испытания на осадку;
    • исследования структуры металла: металлографические исследования; определение количества неметаллических включений; определение глубины обезуглероженного слоя
    • определение содержания элементов (спектральный анализ);
    • определение коэффициента закручивания резьбовых соединений диаметром М16 ÷ М48.
  • Техническое оснащение:
    Для неразрушающего контроля:
    • Дефектоскоп ультразвуковой УСД-50;
    • Дефектоскоп магнитопорошковый МДМ-2;
    • Набор для капиллярной дефектоскопии;
    • Визуально-измерительный комплект.

    Для разрушающих испытаний:
    • Машины испытательные TIME WEW-2000A, WED-300Е;
    • Камера для испытаний при +1100°C GW-1100;
    • Стенд по определению коэффициента закручивания для болтокомплектов М16 ÷ М48;
    • Приборы определения усилия затяжки SK-734;
    • Спектрометр PMI-Master UVR;
    • Твердомеры (Роквелл, Бринелль, Виккерс) стационарные и ультразвуковые;
    • Комплекс программно-аппаратного анализа микроструктуры Thixomet;
    • Система бесконтактных измерений Hawk;
    • Прибор для измерения шероховатости;
    • Копер маятниковый JB-300B с криогенной камерой до -60°C;
    • Камера для испытаний на воздействие соляного тумана EVCLIM-CT-270.

    Все оборудование зарегистрировано в Госреестре и проходит ежегодную поверку на соответствие техническим требованиям.